फ़िल्टर प्रेस को प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस और recessed चेंबर फ़िल्टर प्रेस में विभाजित किया जा सकता है। एक ठोस-तरल जुदाई उपकरण के रूप में, इसका उपयोग लंबे समय से औद्योगिक उत्पादन में किया गया है। इसमें अच्छा पृथक्करण प्रभाव और व्यापक अनुकूलन क्षमता है, विशेष रूप से चिपचिपा और ठीक सामग्री के पृथक्करण के लिए।

संरचना सिद्धांत

फिल्टर प्रेस की संरचना में तीन भाग होते हैं

1. फ्रेम: फ्रेम फिल्टर प्रेस का मूल हिस्सा है, थ्रस्ट प्लेट और दोनों सिरों पर दबाने वाला सिर। दोनों पक्ष गर्डर्स द्वारा जुड़े हुए हैं, जिनका उपयोग फिल्टर प्लेट, फिल्टर फ्रेम और प्रेसिंग प्लेट का समर्थन करने के लिए किया जाता है।

A. थ्रस्ट प्लेट: यह समर्थन के साथ जुड़ा हुआ है, और फिल्टर प्रेस का एक छोर नींव पर स्थित है। बॉक्स फिल्टर प्रेस की थ्रस्ट प्लेट के बीच में फीडिंग होल होता है, और चारों कोनों में चार छेद होते हैं। ऊपरी दो कोने धुलाई तरल या दबाव गैस के इनलेट हैं, और निचले दो कोने आउटलेट (उपसतह प्रवाह संरचना या छानना आउटलेट) हैं।

B. प्लेट को दबाए रखें: इसका उपयोग फिल्टर प्लेट और फिल्टर फ्रेम को पकड़ने के लिए किया जाता है, और दोनों तरफ के रोलर्स का उपयोग गर्डर के ट्रैक पर होल्ड डाउन प्लेट को सहारा देने के लिए किया जाता है।

सी। गर्डर: यह एक लोड-असर घटक है। पर्यावरण के विरोधी जंग आवश्यकताओं के अनुसार, यह कठोर पीवीसी, पॉलीप्रोपाइलीन, स्टेनलेस स्टील या नए विरोधी जंग कोटिंग के साथ लेपित किया जा सकता है।

2, दबाने शैली: मैनुअल दबाने, यांत्रिक दबाव, हाइड्रोलिक दबाने।

ए। सामान्य दबाव: स्क्रू मैकेनिकल जैक का उपयोग फिल्टर प्लेट को दबाने के लिए प्रेसिंग प्लेट को धकेलने के लिए किया जाता है।

B. यांत्रिक दबाव: दबाने वाला तंत्र मोटर (उन्नत अधिभार रक्षक से सुसज्जित), रेड्यूसर, गियर जोड़ी, स्क्रू रॉड और निश्चित अखरोट से बना होता है। दबाने पर, मोटर पेंच रॉड को तय पेंच में घुमाने के लिए रेड्यूसर और गियर जोड़ी को चलाने के लिए आगे की ओर घूमती है, और फिल्टर प्लेट और फिल्टर फ्रेम को दबाने के लिए दबाव प्लेट को धक्का देती है। जब दबाव बल बड़ा और बड़ा होता है, तो मोटर का भार वर्तमान बढ़ जाता है। जब यह रक्षक द्वारा निर्धारित अधिकतम दबाव बल तक पहुँच जाता है, तो मोटर बिजली की आपूर्ति बंद कर देता है और घूमना बंद कर देता है। क्योंकि स्क्रू रॉड और फिक्स्ड स्क्रू में विश्वसनीय स्व-लॉकिंग स्क्रू कोण होता है, इसलिए यह मज़बूती से काम करने की प्रक्रिया में दबाव की स्थिति को सुनिश्चित कर सकता है। जब यह वापस आती है, तो मोटर पलट जाती है। जब दबाने वाली प्लेट पर दबाव ब्लॉक यात्रा स्विच को छूता है, तो वह पीछे हट जाता है।

C. हाइड्रोलिक दबाव: हाइड्रोलिक दबाव तंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन, तेल सिलेंडर, पिस्टन, पिस्टन रॉड और हाइड्रोलिक स्टेशन पिस्टन रॉड और प्रेस प्लेट से जुड़ा होता है, जिसमें मोटर, तेल पंप, राहत वाल्व (दबाव को नियंत्रित करना), वाल्व, दबाव नापने का यंत्र से बना होता है। , तेल सर्किट और तेल टैंक। जब हाइड्रोलिक दबाव को यंत्रवत् दबाया जाता है, तो हाइड्रोलिक स्टेशन उच्च दबाव तेल की आपूर्ति करता है, और तेल सिलेंडर और पिस्टन से बना तत्व गुहा तेल से भरा होता है। जब दबाव प्लेट के घर्षण प्रतिरोध से बड़ा होता है, तो दबाव प्लेट धीरे-धीरे फिल्टर प्लेट को दबाती है। जब दबाव बल राहत वाल्व (दबाव नापने का यंत्र द्वारा इंगित) द्वारा निर्धारित दबाव मान तक पहुंच जाता है, तो फिल्टर प्लेट, फिल्टर फ्रेम (प्लेट फ्रेम प्रकार) या फिल्टर प्लेट (recessed कक्ष प्रकार) को दबाया जाता है, और राहत वाल्व दबाने के लिए शुरू होता है जब उतराई, मोटर की बिजली की आपूर्ति को काट दें और दबाने की क्रिया को पूरा करें। वापस लौटते समय, उलटा वाल्व उलट जाता है और दबाव तेल तेल सिलेंडर के रॉड गुहा में प्रवेश करता है। जब तेल का दबाव प्रेसिंग प्लेट के घर्षण प्रतिरोध को दूर कर सकता है, तो दबाने वाली प्लेट वापस लौटने लगती है। जब हाइड्रोलिक दबाव स्वचालित दबाव बनाए रखता है, तो दबाव बल को विद्युत संपर्क दबाव गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ऊपरी गेज पॉइंटर और प्रेशर गेज के लोअर लिमिट पॉइंटर को प्रक्रिया द्वारा आवश्यक मानों पर सेट किया जाता है। जब दबाव बल दबाव नापने का यंत्र की ऊपरी सीमा तक पहुँच जाता है, तो बिजली की आपूर्ति काट दी जाती है और तेल पंप बिजली की आपूर्ति बंद कर देता है। तेल प्रणाली के आंतरिक और बाहरी रिसाव के कारण दबाव बल कम हो जाता है। जब प्रेशर गेज लोअर लिमिट पॉइंटर तक पहुंच जाता है, तो पावर सप्लाई कनेक्ट हो जाती है। जब प्रेशर ऊपरी सीमा तक पहुंच जाता है, तो पावर सप्लाई कट जाती है और ऑइल पंप तेल सप्लाई करना बंद कर देता है, ताकि प्रेसिंग फोर्स सुनिश्चित करने के प्रभाव को प्राप्त कर सके। सामग्री को छानने की प्रक्रिया।

3. फ़िल्टरिंग संरचना

फ़िल्टरिंग संरचना फिल्टर प्लेट, फिल्टर फ्रेम, फिल्टर क्लॉथ और झिल्ली निचोड़ने से बना है। फ़िल्टर प्लेट के दोनों किनारों को फ़िल्टर कपड़े द्वारा कवर किया गया है। जब झिल्ली निचोड़ने की आवश्यकता होती है, तो फिल्टर प्लेटों का एक समूह झिल्ली प्लेट और चैम्बर प्लेट से बना होता है। झिल्ली प्लेट के आधार प्लेट के दो पहलू रबर / पीपी डायाफ्राम के साथ कवर किए गए हैं, डायाफ्राम के बाहरी तरफ को फिल्टर कपड़े से कवर किया गया है, और साइड प्लेट साधारण फिल्टर प्लेट है। ठोस कण फिल्टर चैम्बर में फंस जाते हैं क्योंकि उनका आकार फिल्टर माध्यम (फिल्टर क्लॉथ) के व्यास से बड़ा होता है, और फिल्टर प्लेट के नीचे आउटलेट छेद से छानना बहता है। जब फिल्टर केक को शुष्क दबाने की जरूरत होती है, तो डायफ्राम दबाने के अलावा, संपीड़ित हवा या भाप को वॉशिंग पोर्ट से पेश किया जा सकता है, और एयर फ्लो का उपयोग फिल्टर केक में नमी को दूर करने के लिए किया जा सकता है, ताकि कम हो सके फिल्टर केक की नमी।

(1) निस्पंदन मोड: छानना बहिर्वाह का रास्ता प्रकार निस्पंदन और बंद प्रकार निस्पंदन खोला जाता है।

A. खुला प्रवाह निस्पंदन: एक पानी की नोक प्रत्येक फिल्टर प्लेट के निचले आउटलेट छेद पर स्थापित की जाती है, और छानना सीधे पानी नोजल से बाहर निकलता है।

बी बंद प्रवाह निस्पंदन: प्रत्येक फिल्टर प्लेट के नीचे एक तरल आउटलेट चैनल छेद के साथ प्रदान की जाती है, और एक तरल आउटलेट चैनल बनाने के लिए कई फिल्टर प्लेटों के तरल आउटलेट छेद जुड़े होते हैं, जो तरल आउटलेट से जुड़े पाइप द्वारा छुट्टी दे दी जाती है थ्रस्ट प्लेट के नीचे छेद।

(2) धोने की विधि: जब फ़िल्टर केक को धोने की आवश्यकता होती है, तो कभी-कभी इसे एक तरफ़ा धोने और दो तरफ़ धोने की ज़रूरत होती है, जबकि इसे एक तरफ़ा धोने और दो तरफ़ा धोने की ज़रूरत होती है।

उ। खुले प्रवाह का एक तरफ़ा धुलाई है कि धुलाई तरल जोर-जोर से प्लेट के वाशिंग इनलेट छेद से प्रवेश करती है, फिल्टर कपड़े से गुजरती है, फिर फिल्टर केक से गुजरती है, और गैर छिद्रित फिल्टर प्लेट से बहती है। इस समय, छिद्रित प्लेट का तरल आउटलेट नोजल बंद अवस्था में है, और गैर छिद्रित प्लेट का तरल आउटलेट नोजल खुले राज्य में है।

ख। खुले प्रवाह का दो तरफा धुलाई तरल धुलाई के माध्यम से दोनों तरफ से धुलाई तरल इनलेट छिद्रों से क्रमिक रूप से दो बार धोया जाता है, अर्थात पहले एक तरफ से और फिर दूसरी तरफ से भी तरल को धोया जाता है। । वॉशिंग तरल का आउटलेट इनलेट के साथ विकर्ण है, इसलिए इसे दो-तरफ़ा क्रॉस वॉशिंग भी कहा जाता है।

C. अंडरकार्ट पॉलिएस्टर का एकतरफा प्रवाह यह है कि धुलाई तरल छिद्रित प्लेट से क्रमिक रूप से छिद्रित प्लेट में प्रवेश करती है, थ्रस्ट प्लेट के वाशिंग इनलेट से गुजरती है, फिल्टर कपड़े से गुजरती है, फिर फिल्टर केक से गुजरती है, और गैर से बहती है छिद्रित फ़िल्टर प्लेट।

डी। अंडरकरेक्ट्री दो तरह से धुलाई है कि स्टॉप प्लेट के ऊपर दोनों तरफ से दो लिक्विड लिक्विड इनलेट के छेद से लगातार दो बार वाशिंग लिक्विड को धोया जाता है, यानी पहले एक तरफ से वॉशिंग लिक्विड को धोया जाता है, और फिर दूसरी तरफ से । वॉशिंग लिक्विड का आउटलेट विकर्ण है, इसलिए इसे अंडरक्रंट टू-वे क्रॉस वॉशिंग भी कहा जाता है।

(3) फ़िल्टर कपड़ा: फ़िल्टर कपड़ा एक मुख्य फ़िल्टर माध्यम है। फिल्टर कपड़े का चयन और उपयोग निस्पंदन प्रभाव में एक निर्णायक भूमिका निभाता है। चयन करते समय, फिल्टर सामग्री, ठोस कण आकार और अन्य कारकों के पीएच मान के अनुसार उपयुक्त फिल्टर क्लॉथ सामग्री और ताकना आकार का चयन किया जाना चाहिए, ताकि कम निस्पंदन लागत और उच्च निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित हो सके। उपयोग करते समय, फ़िल्टर कपड़ा छूट के बिना चिकना होना चाहिए और ताकना आकार अनब्लॉक होना चाहिए।

आधुनिक उद्योग के विकास के साथ, खनिज संसाधन दिन-ब-दिन समाप्त हो रहे हैं, और खनन अयस्क का सामना "खराब, ठीक और विविध" की स्थिति के साथ किया गया है। इसलिए, लोगों को अयस्क के महीन पीसने और ठोस तरल से "ठीक, मिट्टी और मिट्टी" सामग्री को अलग करना होगा। आजकल, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण की उच्च आवश्यकताओं के अलावा, उद्यम ठोस-तरल पृथक्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के लिए उच्च और व्यापक आवश्यकताओं को आगे रखते हैं। खनिज प्रसंस्करण, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, कोयला, रसायन उद्योग, खाद्य, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों की सामाजिक आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, ठोस-तरल पृथक्करण प्रौद्योगिकी और उपकरणों के अनुप्रयोग को बढ़ावा दिया गया है, और इसके आवेदन क्षेत्र की चौड़ाई और गहराई है अभी भी विस्तार कर रहा है।